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塑钢带要经过三大工序来完成生产过程。
1.挤出;
2.冷却;
3.拉伸。
在宽度小于19mm的塑钢带为了增加摩擦力会增加压纹,宽度大的可以省去这个工序了。每个环节都和温度直接相关。塑钢带在不同温度下有不同的物理特性。挤出时温度最高,这时的材料可塑性最高,最基本的形状是这里产生了。要去拉伸之前要把温度降低到一个很小的范围,就要经过准确的冷却过程。在保留最后的温度进行拉伸,完成最后的形状。总之温度是关键。
在塑钢带的自动化生成过程中,索戴包装的生产线经过多次改良,可以一条生产线出8条带。只要4条生产线就可以轻松完成日产量50吨的任务。他们的研发人员60%是从生产线上直接转型过来的。对于生产线上出现的问题有自己深刻独到的看法。和其他几个技术狂和理论达人合作起来,就在一次又一次完成看似不可能的任务。提高生产效率,降低成本。
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