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电镀锌的原理
[来源: ] [ 浏览点击:232 ] [ 发布时间:2017-11-15 ] 字体:[ ]

  电镀:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

  电镀锌与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层.被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰.镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材).

  目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:

    1.氰化物镀锌:由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液.采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好.

  2.锌酸盐镀锌:此工艺是由氰化物镀锌演化而来的.都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13.采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌.典型配方:

  NaOH-------------110~120g/l

  ZnO---------------11~12g/l

  94------------------5~7g/l

  94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物.

  注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90?C).

  3.氯化物镀锌

  此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%.

  钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的.

  此工艺适合于白色钝化(兰白,银白).在客户无特殊要求时,最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定).

  典型配方:

  KCl----------------------180~220g/l

  ZnCl---------------------65~75g/l?

  H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂).PH值:5~5.5

  CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂).

  4.硫酸盐镀锌

  此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉.?典型配方:

  ZnSO4----------------------300~500g/l

  H3BO3---------------------25~30g/l.PH值:4.5~5.5?

  硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂).


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